微波化學(xué)反應(yīng)器下酒石酸鉀鈉摻雜氧化鋯催化劑制備大豆油生物柴油工藝優(yōu)化
材料和方法
- 材料:大豆油購自益海嘉里食品公司(中國上海)。甲醇(CH?OH)、硝酸氧鋯(Zr(NO?)?·5H?O)、磷酸二氫鈉(NaH?PO?)、焦磷酸鈉(Na?P?O?)、氫氧化鈉(NaOH)、硫代硫酸鈉(Na?S?O?)、碳酸氫鈉(NaHCO?)、草酸鈉(Na?C?O?)、酒石酸鈉(C?H?O?Na)、碘化鈉(NaI)、酒石酸鉀鈉(C?H?O?KNa)購自國藥化學(xué)試劑有限公司(中國上海)。所有溶劑均為分析純,未經(jīng)進(jìn)一步純化直接使用。
- 純ZrO?載體的制備:在25℃下,將一定量的硝酸氧鋯(0.1mol)在機(jī)械攪拌下加入200mL去離子水中5min。然后,在室溫下緩慢加入氨水,直到溶液的pH值在恒定機(jī)械攪拌下達(dá)到9 - 10,并保持24h。將所得白色沉淀在減壓下過濾分離,用去離子水洗滌數(shù)次,然后在100℃下干燥12h,并在馬弗爐中于500℃下煅燒5h。得到純ZrO?載體(Hudson和Knowles,1996)。
- 固體堿催化劑的制備:在本研究中,所有催化劑都是通過將不同多孔介質(zhì)載體用鈉化合物溶液(Qiu等人,2011)浸漬摻雜而制備的。浸漬后,將催化劑在100℃下干燥12h,然后將固體在馬弗爐中于設(shè)計(jì)溫度下煅燒并保持5h。得到固體堿催化劑。
- 催化劑的表征:樣品的FT - IR光譜在KBr粉末上用FTIR光譜儀(AVATAR 360,Nicolet,Madison,USA)獲得。在4000 - 400cm?¹范圍內(nèi),以2cm?¹的分辨率對(duì)至少32次掃描進(jìn)行信號(hào)平均。
通過透射電子顯微鏡(TECNAI - 12,Philips Company,Eindhoven,Netherlands)在120kV的加速電壓下觀察顆粒的形態(tài)。
所選樣品的X射線衍射(XRD)圖譜用鎳過濾的Cu Kα輻射(D8,Bruker - AXS,Germany)通過反射掃描記錄。X射線發(fā)生器在40kV和70mA下運(yùn)行。所有XRD測(cè)量均在10°至80°的2θ值之間進(jìn)行。
熱重分析(TGA)和差示掃描量熱法(DSC)在Netzsch儀器(STA 449C,Netzsch,Seligenstadt,Germany)上進(jìn)行。程序升溫范圍為從室溫到1000℃,在氮?dú)鈿夥障乱?0℃/min的升溫速率進(jìn)行。測(cè)量使用6 - 10mg樣品。
通過Hammett指示劑實(shí)驗(yàn)確定每個(gè)催化劑的堿強(qiáng)度(Yang等人,2010;Yoo等人,2010)。使用的Hammett指示劑為溴麝香草酚藍(lán)(H = 7.2)、酚酞(H = 9.8)、2,4 - 二硝基苯胺(H = 15)和4 - 硝基苯胺(H = 18.4)。通常,將300mg催化劑與1mL在10mL甲醇中稀釋的Hammett指示劑溶液混合,并靜置至少2h。平衡后,記錄催化劑的顏色。催化劑的堿強(qiáng)度被認(rèn)為高于發(fā)生顏色變化的最弱指示劑,低于未發(fā)生顏色變化的最強(qiáng)指示劑。為了測(cè)量固體堿的堿度,使用Hammett指示劑 - 苯羧酸(0.02mol/L無水乙醇溶液)滴定的方法。 - 在微波化學(xué)反應(yīng)器中制備生物柴油及分析程序:催化反應(yīng)在一個(gè)250mL三口圓底燒瓶中進(jìn)行,該燒瓶配備有回流冷凝器。燒瓶放置在湘湖微波反應(yīng)器XH - 100A(北京湘湖科技發(fā)展有限公司)上,該反應(yīng)器控制整個(gè)反應(yīng)條件,包括反應(yīng)溫度、攪拌速度和反應(yīng)時(shí)間。反應(yīng)過程如下:在磁力攪拌下將催化劑分散在甲醇中。然后,將10g大豆油加入到混合物中,并通過微波輻射加熱到給定溫度。磁力攪拌速度為1000rpm。反應(yīng)后,使用氣相色譜(GC)對(duì)樣品進(jìn)行成分分析。分別通過離心和真空蒸餾回收催化劑和過量甲醇。
參考材料和樣品通過配備火焰離子化檢測(cè)器(FID)和HP - 5毛細(xì)管柱(30m×0.32mm×0.25μm)的7890A氣相色譜儀(Agilent Technology Inc. USA)進(jìn)行分析。氦氣用作載氣。烘箱溫度程序?yàn)?35℃保持10min,以10℃/min升溫至170℃,并保持10min,以25℃/min升溫至250℃,并保持2min。氫氣流量為30ml/min,空氣流量約為400ml/min。進(jìn)樣器和檢測(cè)器的溫度分別為280℃和300℃。進(jìn)樣采用分流模式,分流比為20:1。生物柴油的產(chǎn)率在三辛精作為內(nèi)標(biāo)物的存在下進(jìn)行定量。每個(gè)樣品的生物柴油分析是通過將1mL生物柴油樣品溶解在5mL正己烷中,并在上述相同條件下注入0.5μL該溶液進(jìn)行GC分析。生物柴油的產(chǎn)率根據(jù)GC分析的甲基酯含量通過以下公式計(jì)算:
(1),其中 =
內(nèi)標(biāo)物的重量,Ab = FAME的峰面積,
= 響應(yīng)因子,
= 內(nèi)標(biāo)物的峰面積,
= 樣品的重量。
生物柴油的硫含量通過電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP)使用Intrepid XP Radial ICP - OES(VISTA - MPX,Varian,USA)與同心霧化器和CCD探測(cè)器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量。
閃點(diǎn)通過閉杯測(cè)試儀(BF - 02,大連北方分析儀器有限公司)根據(jù)ASTM D93測(cè)定。
游離甘油含量通過美國石油化學(xué)家協(xié)會(huì)(AOCS)官方方法用于分析油和脂肪中的游離甘油(Ca 14 - 56)測(cè)定。
酸值,以mg KOH/g表示,通過用0.01mol/L氫氧化鉀滴定至出現(xiàn)粉紅色來確定。
十六烷值根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D6890確定。根據(jù)ASTM D6304標(biāo)準(zhǔn),基于水存在下二氧化硫?qū)Φ獾倪€原,使用庫侖卡爾費(fèi)休滴定儀測(cè)量水的含量。
生物柴油的其他性質(zhì),如20℃時(shí)的密度、冷濾點(diǎn)、灰分含量分別遵循中國國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2540、SH/T0248和ASTM D482。
結(jié)果與討論
- 催化劑的篩選:通過浸漬法制備了一系列Na化合物/ZrO?催化劑,Na:Zr摩爾比為1:1。對(duì)摻雜不同鈉化合物(NaOH、NaH?PO?、Na?P?O?、Na?S?O?、NaHCO?、Na?C?O?、C?H?O?Na、NaI和C?H?O?KNa)的ZrO?在大豆油酯交換反應(yīng)中的催化活性進(jìn)行了篩選,結(jié)果總結(jié)在表1中。從表1可以看出,純ZrO?和負(fù)載NaOH、Na?S?O?或NaHCO?的催化劑沒有活性,它們的堿強(qiáng)度(H)和總堿量(B)也是最低的,這分別通過Hammett指示劑和滴定的方法測(cè)試。顯然,負(fù)載C?H?O?KNa的催化劑在所有制備的催化劑中具有最高的堿強(qiáng)度和總堿量,在酯交換反應(yīng)中比其他催化劑產(chǎn)生了更高的生物柴油產(chǎn)率(53.86%)。從表1中可以看出,催化劑的活性可能受到堿強(qiáng)度和堿位點(diǎn)數(shù)量的共同強(qiáng)烈影響(Xie和Li,2006)。此外,C?H?O?KNa可以被視為ZrO?上的最佳負(fù)載劑。因此,選擇C?H?O?KNa摻雜的氧化鋯(NKZ)進(jìn)行進(jìn)一步研究,并對(duì)其性質(zhì)進(jìn)行更詳細(xì)的研究。
固定煅燒溫度為500℃,制備了一系列不同Na:Zr摩爾比(x = 0.5、1.0、2.0、2.5、3.0或4.0)的NKZ - x - 500催化劑。Na:Zr摩爾比對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響如表2所示。從表2可以看出,當(dāng)C?H?O?KNa的摻雜量增加時(shí),換句話說,Na/Zr的摩爾比從0.5增加到2.0,生物柴油的產(chǎn)率從27.45%增加到92.06%。然后,隨著C?H?O?KNa的摻雜量增加,生物柴油的產(chǎn)率降低。這主要是因?yàn)榇呋钚耘c它們的堿強(qiáng)度(H)和總堿量(B)有關(guān)。催化劑的堿強(qiáng)度越高,生物柴油的產(chǎn)率就越高。當(dāng)催化劑的Na/Zr摩爾比為2.0時(shí),在相同的煅燒溫度下,催化劑的總堿量最高(B = 3.980),并且獲得了最佳的生物柴油產(chǎn)率(92.06%)。基于這些結(jié)果,Na/Zr的最佳摩爾比為2.0:1。 - 催化劑的表征:純ZrO?和在不同煅燒溫度下制備的催化劑的FT - IR光譜如圖S1所示。從純ZrO?的光譜中,3457和1630cm?¹處的兩個(gè)強(qiáng)帶歸因于純ZrO?中Zr = O鍵的對(duì)稱和不對(duì)稱伸縮振動(dòng)。然而,從催化劑的光譜中觀察到在3380和1600cm?¹處出現(xiàn)了新的強(qiáng)而寬的帶,這可能被認(rèn)為是由于K?和Na?離子可以取代Zr陽離子并插入Zr - O - Zr系統(tǒng)(Qiu等人,2011),在高煅燒溫度條件下Zr - O - K和Zr - O - Na基團(tuán)的對(duì)稱和不對(duì)稱伸縮振動(dòng)。此外,C?H?O?KNa在高溫氣氛中可以發(fā)生分解反應(yīng),如下所示:

- 酯交換反應(yīng)條件的影響:在本研究中,反應(yīng)溫度由微波反應(yīng)器控制,而不是傳統(tǒng)的水浴,這更方便且加熱速度更快。研究了各種反應(yīng)變量對(duì)大豆油轉(zhuǎn)化率的影響,如甲醇/油體積比、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間。
甲醇與油的最佳體積比和反應(yīng)時(shí)間受系統(tǒng)配置、反應(yīng)體積和催化劑類型(均相或非均相)等因素的影響。一般來說,對(duì)于機(jī)械混合的均相催化體系,報(bào)道的摩爾比約為6:1,反應(yīng)時(shí)間為2 - 3h(Helwani等人,2009),而非均相體系由于反應(yīng)速率較慢,需要稍高的比例和更長的反應(yīng)時(shí)間。在本研究中,固定催化劑用量為10wt.%,反應(yīng)溫度為60℃(由微波化學(xué)反應(yīng)器控制),不同甲醇與油體積比和反應(yīng)時(shí)間對(duì)生物柴油產(chǎn)率的影響如圖1所示。在微波酯交換體系中,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為30min,甲醇與油的體積比為2.0(甲醇與油的摩爾比約為14:1)時(shí),生物柴油的產(chǎn)率最高,為89.95%。因此,在該體系中,選擇甲醇與油的最佳體積比和反應(yīng)時(shí)間分別為2.0:1和30min。
通過TG - DSC(TG - DSC如圖S2所示)揭示了NKZ - 2.0 - X催化劑在25至1000℃溫度范圍內(nèi)煅燒溫度對(duì)失重的影響。在約180 - 300℃時(shí),約1.86%的失重和吸熱寬區(qū)域?qū)?yīng)于吸附水和晶格水的損失。在300 - 750℃的溫度范圍內(nèi),進(jìn)一步的1.53%的失重可歸因于酒石酸鉀鈉的分解和其他有機(jī)物的損失,約850℃的吸熱代表K?CO?的相變,伴隨著失重,是K?CO?分解的結(jié)果,根據(jù)Lukic等人(2009)的研究。
純ZrO?和NKZ - 2.0 - 600催化劑的TEM圖像在120kV的加速電壓下測(cè)量,如圖S3所示。純ZrO?的粒徑為20 - 55nm。NKZ - 2.0 - 600圖像表明,粒徑范圍為70 - 150nm,并且存在不同大小和形狀的納米顆粒。最大的顆粒是ZrO?,其他顆粒是K、Na化合物。純ZrO?和NKZ催化劑在不同煅燒溫度下的XRD圖譜如圖S4所示,固定負(fù)載量。氧化鋯是多晶相轉(zhuǎn)變物質(zhì),具有三種多晶型,如單斜相(m - ZrO?)、四方相(t - ZrO?)和立方相
