祥鵠科技

儀器

2008D Ultrasonic-assisted preparation of ultrafine Pd nanocatalysts loaded on Cl?-intercalated MgAl layered double hydroxides for the catalytic dehydrogenation of dodecahydro-N-ethylcarbazole

關(guān)鍵詞:
超聲輔助還原
氯離子插層LDHs
氫自由基還原原位
超細(xì)PdNPs
十二氫 - N - 乙基咔唑脫氫
摘要:
本文通過簡單的超聲輔助還原方法制備了負(fù)載于氯離子插層MgAl層狀雙氫氧化物(Cl - 插層LDHs)上的超細(xì)Pd納米晶催化劑(Pd/LDHs - us),并將其應(yīng)用于12H - NEC的脫氫反應(yīng)中。在超聲輔助還原過程中,空化產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫使LDHs層間的部分CO?2?分解,并促進(jìn)PdCl?2?進(jìn)入層間成為新的插層離子。同時(shí),LDHs表面的羥基基團(tuán)被激發(fā)產(chǎn)生具有強(qiáng)還原性的氫自由基(?H),將PdCl?2?原位還原為Pd納米顆粒(PdNPs)。剩余的Cl?離子繼續(xù)作為插層離子存在于層間。PdNPs的團(tuán)聚得到有效抑制,平均粒徑為1.8nm,均勻分散在LDHs上,提高了Pd/LDHs - us的催化活性。PdNPs與LDHs表面羥基基團(tuán)中氧的配位提高了其催化穩(wěn)定性。使用Pd/LDHs - us催化劑,在180℃時(shí),H12 - NEC的轉(zhuǎn)化率為100.0%,脫氫效率為99.3%。當(dāng)反應(yīng)溫度降至170℃時(shí),脫氫效率仍能達(dá)到94.6%,表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能。脫氫動(dòng)力學(xué)研究表明,Pd/LDHs - us催化劑的表觀活化能僅為90.97kJ/mol。這為未來制備高效脫氫催化劑提供了新的方法和思路。
超聲輔助制備 Cl? 插層 MgAl 層狀雙氫氧化物負(fù)載的超細(xì) Pd 納米催化劑,用于催化十二氫- n -乙基咔唑脫氫

1. 引言

 

近年來,隨著人口的不斷增長和社會(huì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,全球?qū)δ茉吹男枨蟛粩嘣黾印H欢?,目前使用最廣泛的是煤炭、天然氣、石油等化石能源。它們的廣泛使用導(dǎo)致了能源短缺和環(huán)境污染問題,給全球經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展帶來了巨大挑戰(zhàn)。用低碳、清潔的可再生能源替代化石能源變得日益迫切。

 

氫能是一種理想的能源,可以以可用的方式儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移。氫具有極高的能量密度,通常在120MJ/kg(LHV)和142MJ/kg(HHV)之間,是其他化石燃料的2 - 3倍。氫的燃燒只產(chǎn)生水,不會(huì)對環(huán)境造成任何污染,是最清潔的燃料。

 

氫能的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和應(yīng)用是使用氫能需要解決的主要問題。目前,常見的儲(chǔ)氫方法包括高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫、金屬合金儲(chǔ)氫、物理吸附儲(chǔ)氫和液體有機(jī)氫載體儲(chǔ)氫。為了滿足40kg/m³的儲(chǔ)氫體積密度要求,高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫需要達(dá)到70MPa以上,操作中存在許多安全問題。氫液化需要極低的溫度-253℃,所需能量約為液化氫燃燒釋放能量的35%。低溫液態(tài)儲(chǔ)氫通常用于航空航天工程。金屬合金儲(chǔ)氫的體積儲(chǔ)氫密度最高,但也需要較高的脫氫溫度。物理吸附儲(chǔ)氫也需要在-70℃以下完成,這在工業(yè)上難以實(shí)現(xiàn)。

 

總的來說,不飽和有機(jī)物被用作液體有機(jī)氫載體(LOHCs),通過加氫和脫氫反應(yīng)來儲(chǔ)存和釋放氫。具有較高閃點(diǎn)的LOHCs比汽油更安全、更穩(wěn)定。LOHCs具有儲(chǔ)氫密度高、易于長途運(yùn)輸、利用現(xiàn)有燃料基礎(chǔ)設(shè)施等特點(diǎn),更具成本效益。

 

LOHCs主要包括苯、甲苯、聯(lián)苯、芐基甲苯、二芐基甲苯和萘等液態(tài)芳香族化合物;甲酸和甲醇等小分子有機(jī)化合物;烷基吡啶、烷基吲哚和烷基咔唑等含氮雜環(huán)化合物;以及有機(jī)硼 - 氮不飽和有機(jī)化合物。由于加氫反應(yīng)通常在工廠完成,生產(chǎn)設(shè)備和工藝與當(dāng)前產(chǎn)品的加氫過程相似,相對容易實(shí)現(xiàn)。脫氫反應(yīng)在汽車中完成,通常在常壓下進(jìn)行,脫氫溫度優(yōu)選低于固體燃料電池的工作溫度,以最大限度地利用余熱。因此,開發(fā)高活性催化劑來降低溫度和提高脫氫速率對LOHCs的應(yīng)用具有重要意義。N - 乙基咔唑/十二氫 - N - 乙基咔唑(NEC/H12 - NEC)是一種有前途的LOHCs,開發(fā)具有高活性和穩(wěn)定性的催化劑是實(shí)現(xiàn)其可逆儲(chǔ)氫過程的關(guān)鍵。

 

在相關(guān)研究中,H12 - NEC脫氫催化劑主要基于Pd基催化劑。Yang使用Al?O?作為載體,通過傳統(tǒng)的氫還原方法制備了Pd/Al?O?催化劑。在180℃時(shí),H12 - NEC脫氫反應(yīng)中1小時(shí)內(nèi)氫的釋放量可達(dá)3.30wt%,4小時(shí)內(nèi)可完全脫氫。Sotoodeh合成了通過初濕浸漬和H?還原方法制備的Pd/SiO?催化劑,發(fā)現(xiàn)PdNPs的粒徑對H12 - NEC脫氫反應(yīng)中的催化活性和NEC的選擇性有影響。Feng研究了負(fù)載在C、Al?O?、TiO?和SiO?等不同載體上的Pd基催化劑對H12 - NEC的脫氫反應(yīng),發(fā)現(xiàn)催化劑載體影響PdNPs的粒徑和分布以及它們之間的協(xié)同作用,從而影響催化劑的活性。因此,選擇合適的催化劑載體非常重要。

 

層狀雙氫氧化物(LDHs)是一種用于各種催化應(yīng)用的納米材料。由于其經(jīng)濟(jì)、合成方便、低毒和穩(wěn)定性好等特點(diǎn),受到了廣泛關(guān)注。層組成的可控性和層間陰離子的可交換性使其成為負(fù)載納米催化劑的理想載體。Zhao以不同Mg - Al比的MgAl - LDHs為載體,氯化釕為釕源,硼氫化鈉為還原劑制備了Ru/LDHs。研究了其在氨硼烷(AB)的催化水解脫氫反應(yīng)中的性能,表明MgAl - LDHs的不同組成影響RuNPs與載體的相互作用,直接影響催化活性。Miao通過離子交換和液體還原方法合成了Pd/MgAl - LDH催化劑,并與浸漬法制備的催化劑進(jìn)行了比較。發(fā)現(xiàn)不同制備方法制備的催化劑在界面結(jié)構(gòu)上存在差異,進(jìn)一步影響了其在2 - 乙基蒽醌加氫反應(yīng)中的催化性能。

 

為了制備高分散的納米催化劑,除了載體的選擇外,合適的制備方法也很關(guān)鍵。制備負(fù)載型納米催化劑最常用的方法是傳統(tǒng)的化學(xué)還原法,通常使用穩(wěn)定劑。然而,穩(wěn)定劑可能會(huì)吸附在活性表面上,去除穩(wěn)定劑不僅會(huì)破壞納米顆粒的結(jié)構(gòu)和形態(tài),還會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣和有毒副產(chǎn)品等污染。因此,其他新的綠色還原方法也應(yīng)運(yùn)而生并得到應(yīng)用,如熱還原、等離子體還原、微波輔助還原和超聲輔助還原。其中,超聲輔助方法操作簡單,易于控制,在工業(yè)上具有潛在的應(yīng)用前景。在超聲作用下,液體介質(zhì)中會(huì)發(fā)生空化氣泡的形成、生長和崩潰??栈瘹馀莸谋罎?huì)產(chǎn)生高溫、高壓等特殊的物理和化學(xué)變化,為快速合成粒徑分布均勻的納米材料提供了有利條件。Liu通過超聲輔助還原制備了負(fù)載在NiFe - LDHs上的RuNPs,在NEC加氫反應(yīng)中表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性。載體表面的羥基基團(tuán)在超聲作用下被激發(fā)為•H,將Ru³?還原。NiFe - LDHs上的含氧基團(tuán)可以錨定RuNPs,從而增強(qiáng)其催化穩(wěn)定性。

 

在本文中,通過超聲輔助還原制備了負(fù)載于Cl - 插層LDHs上的Pd納米催化劑(Pd/LDHs - us)。首先,將MgAl - CO?LDHs在300℃下煅燒,去除層間水和少量層間陰離子CO?²?,制備脫水層狀雙氫氧化物(LDHs - w)。然后,在超聲作用下,LDHs - w的層間水恢復(fù),同時(shí)促進(jìn)PdCl?²?取代CO?²?并插層到LDHs的層間。因此,PdCl?²?被表面羥基基團(tuán)產(chǎn)生的•H原位強(qiáng)還原為Pd?。剩余的Cl?離子繼續(xù)作為插層離子存在于層間。研究了不同超聲條件下制備的Pd/LDHs - us在H12 - NEC脫氫反應(yīng)中的催化性能。

 

2. 實(shí)驗(yàn)

 

2.1. 材料

 

實(shí)驗(yàn)中使用的材料見補(bǔ)充材料。

 

2.2. 催化劑的制備

 

采用共沉淀法制備MgAl - CO?LDHs,具體制備過程見補(bǔ)充材料。將制備的LDHs在300℃下煅燒2小時(shí),得到脫水的LDHs,記為LDHs - w。

 

催化劑的制備在XH - 2008D超聲反應(yīng)器中進(jìn)行,該反應(yīng)器由北京祥鵠科技發(fā)展有限公司提供。鈦合金探頭的直徑為18mm,超聲頻率為25kHz。將0.2g LDHs - w粉末加入到30mL水中,在100W的功率下超聲處理30分鐘,以確保其均勻分散。根據(jù)催化劑中Pd的理論負(fù)載量,加入一定量的0.01mol/L Na?PdCl?,并在一定的超聲功率(100、200、300或400W)下超聲一定時(shí)間(20、40、60或80分鐘)。然后洗滌三次,并在烘箱中過夜干燥。制備的催化劑表示為xPd/LDHs - us - P - t,其中×表示Pd的質(zhì)量負(fù)載量(wt.%),P表示超聲功率(W),t表示超聲時(shí)間(min)。Pd/LDHs - us - P表示在不同功率(100W、200W、300W、400W)下制備的催化劑,超聲時(shí)間為80分鐘,Pd負(fù)載量為2.5wt%。Pd/LDHs - us表示在超聲功率為200W、時(shí)間為80分鐘、Pd負(fù)載量為2.5wt%的條件下制備的最佳催化劑。根據(jù)ICP表征結(jié)果,Pd的實(shí)際重量比為2.2wt%。

 

為了比較還原方法,采用NaBH?常規(guī)化學(xué)還原法制備了Pd負(fù)載量為2.5wt%的催化劑。首先,將0.2g LDHs - w均勻分散在30mL水中,然后加入4.75mL 0.01M Na?PdCl?并攪拌12小時(shí),加入NaBH?溶液進(jìn)行還原。隨后,離心、洗滌并干燥,得到Pd/LDHs - c。

 

2.3. H12 - NEC的制備和催化脫氫

 

根據(jù)文獻(xiàn),使用商業(yè)Ru/Al?O?作為催化劑,通過NEC的加氫反應(yīng)制備H12 - NEC。

 

將Pd/LDHs催化劑應(yīng)用于H12 - NEC的脫氫反應(yīng),詳細(xì)的操作過程和計(jì)算方法見補(bǔ)充材料。

 

2.4. 表征

 

通過TG、XRD、FT - IR、SEM、TEM、HRTEM、SEM、N?吸附 - 脫附、EDS、H?化學(xué)吸附和XPS對Pd/LDHs催化劑進(jìn)行表征。測試儀器型號和表征方法見補(bǔ)充材料。

 

3. 結(jié)果與討論

 

3.1. TG

 

為了研究超聲輔助還原和常規(guī)化學(xué)還原過程中層間陰離子和吸附水的變化,對LDHs - w、Pd/LDHs - us和Pd/LDHs - c進(jìn)行了TG分析,如圖1所示。

 

在圖1(a)中,所有三個(gè)樣品都有三個(gè)失重峰,其中第二個(gè)峰的失重最大。圖1(b)顯示,LDHs - w、Pd/LDHs - us和Pd/LDHs - c對應(yīng)于第二個(gè)失重峰的峰溫度分別為430.3℃、418.6℃和421.7℃。這個(gè)峰主要是由于層間陰離子和LDHs層上的羥基基團(tuán)的去除。Mg²?和Al³?陽離子轉(zhuǎn)化為鎂 - 鋁氧化物,導(dǎo)致原層狀結(jié)構(gòu)消失。由于CO?²?與LDHs層的親和力最強(qiáng),LDHs - w的失重峰溫度最高。由于超聲空化可以導(dǎo)致層間PdCl?²?的原位還原,使部分Cl?成為插層離子,減少了層間CO?²?的含量,因此Pd/LDHs - us的失重峰溫度最低。Pd/LDHs - c中少量的CO?²?被取代,使其峰溫度居中。第一個(gè)失重峰從室溫到200℃,主要是由于去除層間水的過程。由于LDHs - w在300℃煅燒后層間水已被去除,因此失重非常低,歸因于少量的吸附水。由于CO?²?可以與層間水形成氫鍵,但PdCl?²?和Cl?不能與層間水形成氫鍵,因此Pd/LDHs - us比Pd/LDHs - c更容易脫水。Pd/LDHs - us和Pd/LDHs - c的峰溫度分別為87.2℃和102℃,這也表明超聲可以促進(jìn)PdCl?²?進(jìn)入LDHs的層間并被還原為PdNPs。此外,與LDHs - w相比,Pd/LDHs - us和Pd/LDHs - c在約870℃處都出現(xiàn)了第三個(gè)失重峰。這是因?yàn)榱叫?、分散性好的PdNPs表面容易被氧化為PdO。PdO在850 - 870℃分解為Pd。第三個(gè)失重峰歸因于表面PdO的分解。

 

3.2. XRD

 

為了研究LDHs的晶體結(jié)構(gòu)變化,對LDHs、LDHs - w和Pd/LDHs進(jìn)行了XRD分析,如圖2所示,相應(yīng)的計(jì)算得到的晶胞參數(shù)見表S1。

 

如圖2所示,對于LDHs,出現(xiàn)了對應(yīng)于(003)、(006)、(009)、(015)、(018)、(110)和(113)晶面的特征衍射峰,表明LDHs具有R3m六方晶格,具有菱面體空間群對稱性。在300℃煅燒后,LDHs - w中對應(yīng)于LDHs的特征衍射峰減弱但未消失,表明其層狀結(jié)構(gòu)仍然存在,但由于層間水分子和少量CO?²?的去除,結(jié)晶度降低。對于LDHs - w,(003)晶面的峰位置從11.65°移至13.32°,表明層間水分子和少量CO?²?的去除導(dǎo)致LDHs - w的層間距變小。

 

對于通過超聲輔助還原在不同功率下制備的Pd/LDHs - us - P樣品,(003)晶面的峰位置分別移至12.20°、12.28°、12.33°和12.44°。d(003)值分別從6.6427Å增加到7.2493Å、7.2018Å、7.1754Å和7.1083Å。與LDHs - w的層間距相比,層間距的增加表明Pd/LDHs - us - P中層間水和陰離子的恢復(fù)和替換。當(dāng)超聲功率從100W增加到400W時(shí),PdCl?²?取代插層的能力逐漸增加,PdCl?²?的還原程度逐漸降低,導(dǎo)致Cl?插層減少,因此層間距逐漸減小。這是因?yàn)镻dCl?²?具有平面正方形結(jié)構(gòu),四配位化合物中Pd²?的半徑為0.075nm,小于CO?²?的半徑(0.164nm)。當(dāng)PdCl?²?插層在LDHs層間時(shí),離子的平面與層平行,導(dǎo)致層間距減小。對于通過化學(xué)還原法制備的Pd/LDHs - c,其層間距大于超聲輔助還原法制備的催化劑,因?yàn)槠胀ńn的陰離子置換非常小。XRD圖譜中未觀察到Pd的特征衍射峰,這可能是由于負(fù)載在LDHs上的PdNPs太小而無法檢測到。

 

3.3. FT - IR

 

通過FT - IR分析了不同方法制備的載體和催化劑表面的官能團(tuán),如圖3所示。在圖3(a)中,3466cm?¹處的吸收峰屬于LDHs層上吸附的水分子和羥基基團(tuán)的伸縮振動(dòng),1535cm?¹處的變形振動(dòng)峰對應(yīng)于羥基基團(tuán)。Pd/LDHs - us對應(yīng)于1535cm?¹處羥基振動(dòng)峰的面積小于LDHs - w,這是由于超聲空化作用下LDHs表面的羥基基團(tuán)被激發(fā)產(chǎn)生還原氫自由基,將Pd²?還原為Pd?,并通過Pd - O配位錨定在LDHs上,導(dǎo)致羥基基團(tuán)數(shù)量減少。1352cm?¹處的峰歸因于C - O鍵的反對稱伸縮振動(dòng),證明了LDHs層間存在CO?²?,表明300℃的煅燒并沒有完全破壞LDHs的層狀結(jié)構(gòu)。在圖3(b)中,對于通過NaBH?還原制備的Pd/LDHs - c,對應(yīng)于C - O鍵的1352cm?¹處的吸收峰面積減小,這可能是因?yàn)樵谥苽浯呋瘎┑倪^程中,CO?²?被PdCl?²?取代。然而,對于通過超聲輔助還原制備的Pd/LDHs - us,1352cm?¹處的峰面積大大減小。這是因?yàn)槌暱栈a(chǎn)生高溫和高壓,更多的層間CO?²?轉(zhuǎn)化為CO?。因此,更多的PdCl?²?進(jìn)入LDHs層間并被原位還原為PdNPs,形成Cl - 插層LDHs。此外,LDHs的每個(gè)官能團(tuán)的特征峰都存在,表明超聲沒有破壞LDHs的層狀結(jié)構(gòu)。